MES(Manufacturing Execution System,제조실행시스템)란?
국제 MES협회인 MESA International에서는 MES를 이렇게 정의하고 있다.
“Manufacturing Execution System deliver information that enables the optimization of Production activities from order launch to finish goods....”
"MES는 발주부터 제품 출하까지 생산활동에 최적화 할 수 있는 정보를 제공하며 정확한 실시간 데이터로 공정활동을 지시하고 대응하고 보고한다. 이에 기인하여 변화하는 조건에 대한 빠른 응답은 공정에서 가치를 제공하지 못하는 행위의 감소에 초점을 맞추는 것과 더불어 현장 작업 및 공정의 효과를 높이게 된다"
즉, MES(Manufacturing Execution System,제조실행시스템)는
1. 생산공정 정보제공
2. 실시간 대응
3. 생산공정 효율 향상
다음과 같이 세 가지 특성으로 정의할 수 있겠다.
MES(MES(Manufacturing Execution System,제조실행시스템)는 1990년 초 미국의 메사츄세츠주 보스턴시에 소재한 컨설팅 회사 AMR(Advanced Manufacturing Research, 미국 보스턴 소재 컨설팅회사)에 의해 최초로 소개되욌으며,
제조업의 시스템 계층 구조를 계획(Planning)-실행(Execution)-제어(Control)의 3계층으로 구분하여 그 가운데 실행의 기능을 MES로 정의하였다.
MES는 아래로는 장비,이동설비,PLC,각종 Device 등을 제어해 자동으로 Data를 포착해주는 자동화 시스템을 두고 위로는 계획시스템 또는 ERP(전사적자원관리시스템)을 두어 계층간 양방향 통신으로 정보체계화 및 협력/보완으로 시스템 통합효과를 낼 수 있다.
즉, MES란 원자재 투입부터 공정, 제품생산까지 생산의 모든과정을 데이터로 기록하여 생산의 효율을 높일 수 있는 최적화된 정보를 제공하는 통합 생산관리 시스템이다.
이처럼 MES는 생산공정이 진행되는 동안 발생하는 모든 정보를 통합하여 관리한다.
이러한 정보들을 활용하여 비생산적인 활동을 줄이고 제품생산의 시간을 단축하는 등 공정의 효율성을 높여 궁극적으로는 납기, 품질, 고객서비스 등의 업무프로세스가 개선된다.
POP(Point Of Production,생산시점관리 시스템)과의 차이점
POP(Point of Production, 생산시점관리 시스템)이란,
생산계획 및 작업지시에 의거하여 온라인 네트워크를 통해서 생산현장에서 발생되는 각종 생산 데이터를 실시간으로 집계, 분석, 조회할 수 있는 시스템을 말한다.
MES시스템과 POP시스템의 가장 큰 차이점은
POP시스템은 생산계획에 따른 생산진행현황에 대한 파악 위주의 시스템이라고 한다면,
MES시스템은 자재입고부터 최종 제품 생산까지 전체의 공정을 지속적으로 모니터링하여 생산의 결과에 따른 제어를 관리할 수 있는 시스템이라는 것이다.
즉, MES시스템은 POP시스템에 대비하여 실시간 통제가 가능하며, 반송지시 및 작업 할당등의 기능을 제공함으로써 재공재고 감축, 제조시간 단축, 자원활용 효과에 등에 있어서 더 높은 차원의 시스템이라고 할 수 있다.